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常州管板加工用到的设备
发布时间：2019-11-15 点击次数：次
所谓的管板就是指在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔、将管子穿入焊住固定的一种配件。管板一般用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。管板的材质会根据使用坏境的不同而加以选择。管板的检测包括了孔位、孔径公差、孔内光洁度、有无毛刺等。如果是双管板的话，就要更加重视孔位检测了。
常州管板加工中表面粗糙度的要求：
1、当换热管与管板焊接连接时，管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。
2、当换热管与管板胀接连接时，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。
管板焊接加工中腐蚀问题：解决管板与列管焊缝腐蚀的有效办法是使管板表面与水隔离，也即在金属表面涂刷一层保护层。应用举例：对新制作的换热器，直接在厂房里对管板表面喷沙处理，达到标准，环境温度选择15～35℃，相对湿度不大于85％，用鬃刷将配好的TS406直接涂在管板表面，待一道干后再刷二道，以表面光洁平整无气孔为合格。
管板焊接加工变形的形式：拱形变形；波浪变形。
管板焊接加工变形的原因：
1、组装与施焊的顺序不当；
2、焊接方向不正确；
3、焊接参数不合理，引起局部过热；
4、未采用适当的辅助措施。
避免管板焊接加工变形的措施：
1、坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形状对焊接接头的角变形影响很大，坡口角度越大，焊接接头上部及下部横向收缩量差别就越大；
2、焊接层数。焊接层数越多，角变形越大。因此，为了控制焊接角变形，焊接层数越少越好。在保证焊接强度的条件下，也尽量减小焊角高度。
3、施焊工艺参数。应尽量采用小参数施焊，避免局部过热引起热变形。
4、组装顺序。将拉杆、定矩管、折流板组装在管板上，然后穿管子，将管束装入筒体并组对管板与简体，接着组对另一端管板与筒体，将管子引出管板，并调整伸出长度。
5、管子与管板施焊顺序。首先焊接管板中间部位的管子，焊接的管子数应不小于管子总数的1/4。一端施焊1/2后，将另一端全部焊接，然后再将一端剩下的1/2焊完。管子与管板的施焊顺序应从内向外呈辐射状，并对称进行。
6、焊接管板与筒体。管板与筒体焊接，每层焊缝应分段对称进行。每层焊缝应错开180℃。两端各焊一层，交替操作，直至焊完。
7、余下管头的焊接。从管板与筒体环缝先焊完一端，一层层向外施焊，，两端管板交替进行，对称施焊。
8、辅助措施。常用的辅助措施有三种方法，一是用一长螺栓从管板中间穿过，，两头用螺母锁死(管束与管板无焊接时用此法)。二是紧固一只刚性较大的零件(如与其相配的法兰)，以抵抗变形。三是加强冷却效应，从而避免因受热不均而引起变形。
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